MPS પાઇપ કટકા કરનાર મશીન યુનિટ

PE/PP/PVC પાઈપો માટે યોગ્ય પાઈપ શ્રેડર અને ક્રશર મશીન યુનિટ અને તૂટેલા પ્રોફાઈલ પાઈપો જેનો વ્યાસ 800mm કરતાં ઓછો છે અને લંબાઈ 2000mm કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર છે. તે ધીમી ગતિ ધરાવે છે અને સરળતાથી ચાલે છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, મોટા-વ્યાસ PE પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં PE વેસ્ટ પાઈપો અને મશીન હેડ સામગ્રીને કેવી રીતે અસરકારક રીતે પુનઃપ્રાપ્ત કરવી તે ઘણા પાઇપ ઉત્પાદકો માટે ઉકેલવા માટેની સમસ્યા બની ગઈ છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ખર્ચાળ અથવા ઉચ્ચ-શક્તિ અને બિનકાર્યક્ષમ સાધનો ખરીદવા પર આધાર રાખે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચ થાય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો કચરા કરતા પહેલા કચરાના પાઈપોના મેન્યુઅલ સોઇંગનો ઉપયોગ નાના ટુકડાઓમાં કરે છે, જેના પરિણામે પુનઃપ્રાપ્તિની કાર્યક્ષમતા અત્યંત ઓછી થાય છે. મોટા વ્યાસના PE પ્લાસ્ટિકના કચરાને આર્થિક રીતે અને અસરકારક રીતે કેવી રીતે પુનઃપ્રાપ્ત કરવો તે PE પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદકો માટે એક મુખ્ય સંશોધન વિષય બની ગયો છે. મોટા વ્યાસના પાઇપ કટકા કરનારનો ઉદભવ આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરે છે. મોટર ગિયરબોક્સ અને મુખ્ય શાફ્ટને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને મુખ્ય શાફ્ટ પર ઉચ્ચ-શક્તિવાળી એલોય છરી સ્થાપિત થયેલ છે. છરી એ ચાર ખૂણાવાળો ચોરસ છરી છે. છરીનો એક ખૂણો સામગ્રીનો સંપર્ક કરી શકે છે, અને કટીંગનો હેતુ શાફ્ટના પરિભ્રમણ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. કાપેલા પ્લાસ્ટિકને ગૌણ ક્રશિંગ કામ માટે કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા સીધા જ ક્રશરમાં પરિવહન કરી શકાય છે, સમગ્ર કાર્ય પ્રક્રિયાને પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ચલાવવામાં સરળ છે અને શ્રમ બચાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સ્પષ્ટીકરણ

તાજેતરના વર્ષોમાં, મોટા-વ્યાસ PE પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં PE વેસ્ટ પાઈપો અને મશીન હેડ સામગ્રીને કેવી રીતે અસરકારક રીતે પુનઃપ્રાપ્ત કરવી તે ઘણા પાઇપ ઉત્પાદકો માટે ઉકેલવા માટેની સમસ્યા બની ગઈ છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે ખર્ચાળ અથવા ઉચ્ચ-શક્તિ અને બિનકાર્યક્ષમ સાધનો ખરીદવા પર આધાર રાખે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ રોકાણ ખર્ચ થાય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો કચરા કરતા પહેલા કચરાના પાઈપોના મેન્યુઅલ સોઇંગનો ઉપયોગ નાના ટુકડાઓમાં કરે છે, જેના પરિણામે પુનઃપ્રાપ્તિની કાર્યક્ષમતા અત્યંત ઓછી થાય છે. મોટા વ્યાસના PE પ્લાસ્ટિકના કચરાને આર્થિક રીતે અને અસરકારક રીતે કેવી રીતે પુનઃપ્રાપ્ત કરવો તે PE પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદકો માટે એક મુખ્ય સંશોધન વિષય બની ગયો છે. મોટા વ્યાસના પાઇપ કટકા કરનારનો ઉદભવ આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરે છે. મોટર ગિયરબોક્સ અને મુખ્ય શાફ્ટને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, અને મુખ્ય શાફ્ટ પર ઉચ્ચ-શક્તિવાળી એલોય છરી સ્થાપિત થયેલ છે. છરી એ ચાર ખૂણાવાળો ચોરસ છરી છે. છરીનો એક ખૂણો સામગ્રીનો સંપર્ક કરી શકે છે, અને કટીંગનો હેતુ શાફ્ટના પરિભ્રમણ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. કાપેલા પ્લાસ્ટિકને ગૌણ ક્રશિંગ કામ માટે કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા સીધા જ ક્રશરમાં પરિવહન કરી શકાય છે, સમગ્ર કાર્ય પ્રક્રિયાને પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ચલાવવામાં સરળ છે અને શ્રમ બચાવે છે.

સારાંશ:
● પાઇપનો વ્યાસ ≤1200mm
● પાઇપની લંબાઈ ≤6m
●આઉટપુટ ≥1000kg/h

સ્પષ્ટીકરણ:
BPS1500 પાઇપ કટકા કરનાર

મોડલ

MPS-600

MPS-800

MPS-1000

ઇનલેટ પરિમાણ(mm)

500*500

720*700

850*850

મોટર પાવર (Kw)

22

37

55

ફરતી ઝડપ(rpm)

85

78

78

રોટર વ્યાસ(mm)

300

400

400

રોટરની પહોળાઈ(mm)

600

800

1000

રોટરી બ્લેડ

22

30

38

સ્થિર બ્લેડ

1

2

2

હાઇડ્રોલિક પાવર (Kw)

1.5

2.2

3

સૌથી મોટી પાઇપ(mm)

Ф500*2000

Ф630*2000

Ф800*2000

મોબાઇલ હોપર

Mps પાઇપ કટકા કરનાર મશીન યુનિટ4

● વર્ટિકલ હોપર, પાઇપના સમગ્ર વિભાગને લોડ કરવા માટે સરળ
● લીનિયર રેલ ચળવળ
● તેલ મુક્ત બેરિંગ
● હાઇડ્રોલિક કડક
બોડી ફ્રેમ ● ટાઈપ બોક્સ ડિઝાઇન દ્વારા, ઉચ્ચ તાકાત
● CNC પ્રક્રિયા
● હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોસેસિંગ
● બોક્સ: 16Mn
રોટર ● બ્લેડ ઑપ્ટિમાઇઝેશન લેઆઉટ
● એકંદરે ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
● CNC પ્રક્રિયા
● બ્લેડ સામગ્રી: SKD-11, બધી બાજુઓ પર વપરાય છે
હાઇડ્રોલિક ટ્રોલી ● રોલર પ્રકાર આધાર
● દબાણ અને પ્રવાહનું નિયમન
● પ્રોપલ્શન દબાણ: 3-5 એમપીએ
ડ્રાઇવ કરો ● સખત દાંતની સપાટીનું રીડ્યુસર
● રીડ્યુસર અને પાવર સિસ્ટમને સુરક્ષિત કરવા માટે ઇલાસ્ટોમર કાર્યક્ષમ શોક શોષક ઉપકરણ
● SPB બેલ્ટ ડ્રાઇવ
નિયંત્રણ સિસ્ટમ ● PLC આપોઆપ નિયંત્રણ સિસ્ટમ

  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો